VERKNÜPFUNG VON MASCHINEN- UND LOGISTIKDATEN
Mit der RFID Maschinenanbindung verknüpfen Sie Ihre Maschinen- und Materialdaten, gestalten eine selbststeuernde Produktion und erhalten zielgerichtete Auswertungen. Dank der kontaktlosen Identifikation werden die zu verarbeitenden Materialen mittels RFID erkannt, benötigte Produktionsdaten kommuniziert und das zugehörige Maschinenprogramm passend zum Werkstück angesteuert.
Verzichten Sie nicht mehr auf benötigte Daten und verfolgen Sie Ihre logistischen Bewegungen durch Ihr gesamtes Unternehmen, selbst während der Fertigung.
Mit der RFID Maschinenanbindung verknüpfen Sie Ihre Maschinen- und Materialdaten, gestalten eine selbststeuernde Produktion und erhalten zielgerichtete Auswertungen. Dank der kontaktlosen Identifikation werden die zu verarbeitenden Materialen mittels RFID erkannt, benötigte Produktionsdaten kommuniziert und das zugehörige Maschinenprogramm passend zum Werkstück angesteuert.
Verzichten Sie nicht mehr auf benötigte Daten und verfolgen Sie Ihre logistischen Bewegungen durch Ihr gesamtes Unternehmen, selbst während der Fertigung.
| VEREINFACHTER PROZESSABLAUF
1.
Erkennung
Angebrachte Reader erkennen Werkstückträger oder Material innerhalb der Maschine.
2.
Identifikation
Die Daten des Werkstückträgers oder Materials werden zusammen mit dem Auftrags- und Maschinendaten identifiziert.
3.
Übertragung
Erhobene Datensätze werden mittels kabelloser Kommunikation an eine Middleware zur Weiterverarbeitung übertragen.
4.
Verarbeitung
Übermittelte Daten werden durch die Middleware verbunden, gefiltert, ausgewertet und gespeichert und an das ERP-System übergeben.
5.
Buchung
Die verarbeiteten Datensätze werden direkt in Ihr ERP-System integriert und an benötigter Stelle eingebunden.
1.
Erkennung
Angebrachte Reader erkennen Werkstückträger oder Material innerhalb der Maschine.
2.
Identifikation
Die Daten des Werkstückträgers oder Materials werden zusammen mit dem Auftrags- und Maschinendaten identifiziert.
3.
Übertragung
Erhobene Datensätze werden mittels kabelloser Kommunikation an eine Middleware zur Weiterverarbeitung übertragen.
4.
Verarbeitung
Übermittelte Daten werden durch die Middleware verbunden, gefiltert, ausgewertet und gespeichert und an das ERP-System übergeben.
5.
Buchung
Die verarbeiteten Datensätze werden direkt in Ihr ERP-System integriert und an benötigter Stelle eingebunden.
| VORTEILE DER RFID MASCHINENANBINDUNG
VERBINDUNG IHRER DATEN
Ausgerüstet mit RFID Readern und Tags an den Werkstücken kombinieren Sie Ihre Logistik- und Produktionsdaten.
SELBSTSTEUERNDE FERTIGUNG
Regeln Sie Ihre Fertigung ohne manuelles Eingreifen. Durch die Kommunikation der Systeme weiß Ihre Maschine, welche Programme benötigt werden.
PRODUKTIONSTRANSPARENZ
Mit der kontinuierlichen Verfolgung Ihrer Werkstücke realisiert die Maschinenanbindung einen Echtzeitstatus Ihrer Produktion.
AUSGIEBIGE MASCHINENINFORMATIONEN
Neben der Verbindung Ihrer Daten erhalten Sie auch detaillierte Informationen über die einzelnen Produktionschritte und Maschinen.
| VORTEILE DER RFID MASCHINENANBINDUNG
VERBINDUNG IHRER DATEN
Ausgerüstet mit RFID Readern und Tags an den Werkstücken kombinieren Sie Ihre Logistik- und Produktionsdaten.
SELBSTSTEUERNDE FERTIGUNG
Regeln Sie Ihre Fertigung ohne manuelles Eingreifen. Durch die Kommunikation der Systeme weiß Ihre Maschine, welche Programme benötigt werden.
PRODUKTIONSTRANSPARENZ
Mit der kontinuierlichen Verfolgung Ihrer Werkstücke realisiert die Maschinenanbindung einen Echtzeitstatus Ihrer Produktion.
AUSGIEBIGE MASCHINENINFORMATIONEN
Neben der Verbindung Ihrer Daten erhalten Sie auch detaillierte Informationen über die einzelnen Produktionschritte und Maschinen.
EINFACHE KOMMUNIKATION – PASSEND FÜR SÄMTLICHE MASCHINEN
Für die Auswahl und Auswertung der erfassten Materialdaten und des benötigten Maschinenprogramms erfolgt die Integration der RFID Maschinenanbindung in Ihre bestehenden Systeme. Dies erfolgt über zwei mögliche Varianten. Entweder erfolgt die Kommunikation der beiden Systeme über eine Schnittstelle oder auf SCADA-Ebene. Beide Ansätze gewährleisten eine reibungslose Kommunikation der beiden Systeme.
AUTOMATISCHES ANSTEUERN DES PASSENDEN MASCHINENPROGRAMMS
Die selbststeuernde Fertigung startet beim Eintritt Ihrer Werktstücke in die Fertigung. Durch die automatische Identifizierung ensteht durch die RFID Maschinenanbindung eine kontinuierliche Kommunikation zwischen der Maschine und Ihren Systemen. Als Kern der Anwendung ruft sie den zugehörigen Produktionsauftrag ab, liest die benötigten Maschinendaten aus und leitet die Informationen automatisch an die Maschine weiter. Die RFID Maschinenanbindung startet somit die zugehörigen Programme und dokumentiert den Fortschritt innerhalb der Produktion.
EINFACHE KOMMUNIKATION – PASSEND FÜR SÄMTLICHE MASCHINEN
Für die Auswahl und Auswertung der erfassten Materialdaten und des benötigten Maschinenprogramms erfolgt die Integration der RFID Maschinenanbindung in Ihre bestehenden Systeme. Dies erfolgt über zwei mögliche Varianten. Entweder erfolgt die Kommunikation der beiden Systeme über eine Schnittstelle oder auf SCADA-Ebene. Beide Ansätze gewährleisten eine reibungslose Kommunikation der beiden Systeme.
AUTOMATISCHES ANSTEUERN DES PASSENDEN MASCHINENPROGRAMMS
Die selbststeuernde Fertigung startet beim Eintritt Ihrer Werktstücke in die Fertigung. Durch die automatische Identifizierung ensteht durch die RFID Maschinenanbindung eine kontinuierliche Kommunikation zwischen der Maschine und Ihren Systemen. Als Kern der Anwendung ruft sie den zugehörigen Produktionsauftrag ab, liest die benötigten Maschinendaten aus und leitet die Informationen automatisch an die Maschine weiter. Die RFID Maschinenanbindung startet somit die zugehörigen Programme und dokumentiert den Fortschritt innerhalb der Produktion.
| WEITERE AUTO ID LÖSUNGEN
Echtzeitmeldungen über Fahraufträge und direkte Buchungen im ERP-System. Ausgerüstet mit RFID-Technologie reduziert der autarke Gabelstapler manuelle Eingaben und identifiziert automatisiert Lager, Lagerplatz und beladene Materialien.
Parallele Auftragsbearbeitung und Lagernavigation. Als Kombination aus Identifikationstechnik und Softwarelösung reduziert der SLIM PICK Kommissionierfehler, ermöglicht sofortige Auftragsbuchung im ERP-System und identifiziert mittels RFID den Standort und das richtige Regal.
Gesteigerte Transparenz für Lagerbewegungen und jederzeit aktuelle Bestandsinformationen im ERP-System. Die kontaktlose Lesung aktiviert beim Passieren der Vorrichtung automatisierte Buchungsprozesse und dokumentiert die Bewegungen von Material, Behältern und Transportfahrzeugen.
Optimierte Lagerplatznutzung und Reduzierung der manuellen Erfassung und Nachkontrolle der Artikel-/Materialbestände. Durch detaillierte Artikel- und Bestandsinformationen werden mittels der RFID KanBan Systeme automatisiert interne oder externe Kanban Prozesse ausgelöst und bei Bedarf benötigter Nachschub bestellt.
Erfassung von relevanter Montagedaten und automatisierte Materialentnahme und -verbuchung. Innerhalb der einzelnen Montagestationen werden mittels RFID sämtliche benötigten Montagedaten über Aufträge, verbaute Materialien und Produktion erfasst und verbucht.
Sie haben Fragen zu unserer RFID Maschinenanbindung oder benötigen weitere Informationen?
Dann melden Sie sich jetzt über unser Kontaktformular.
Jörg Dombrowski
Project Manager
joerg.dombrowski@entiac.com
Tel.:+49 5121 500-129
Mobil:+49 1578 3500129
Jörg Dombrowski
Project Manager
joerg.dombrowski@entiac.com
Tel.:+49 5121 500-129
Mobil:+49 1578 3500129